Blast & Coating Solutions · Nord e Centro Italia
Trattamenti fatti per durare. Resistenti alle condizioni più estreme.
Sabbiatura, verniciatura anticorrosiva e fireproofing REI per impianti e strutture industriali. Controlliamo temperatura, umidità e punto di rugiada prima di ogni applicazione, perché da queste variabili dipende quanto dura il rivestimento.
Classi ISO 12944
C3 · C5 · CX
Esecuzione
C3 · C5 · In opera, dal cliente
Collaudo
Strumentazione calibrata
Certificazioni
ISO 9001 · SOA · FROSIO
Chi siamo
Un capo cantiere che ha aperto la sua impresa
MAX B&C Srl nasce dall’esperienza di Andrea Capelli nella sabbiatura e verniciatura industriale, maturata nei cantieri di grandi aziende del settore oil & gas. Operiamo in opera, presso il cliente, su impianti esistenti, tubazioni e carpenterie metalliche.
Non siamo i più grandi e non siamo i più economici. Siamo il partner tecnico per le PMI industriali del Nord e Centro Italia che mettono la durabilità davanti all’apparenza.
«Per noi la soddisfazione del cliente è la principale ricompensa. Dedichiamo il giusto tempo al lavoro, e si vede.»
Andrea Capelli, titolare
I nostri servizi
Tre lavorazioni, un solo standard
Ogni ciclo parte dall’analisi del substrate e dell’ambiente di esposizione. Progettiamo, eseguiamo e collaudiamo.
01
Sabbiatura & preparazione superfici
Sabbiatura a secco, umido e aeroidrosabbiatura con abbattimento polveri. La preparazione del substrate è dove si decide la durata del ciclo, prima ancora della vernice.
a secco
aeroidro
abbattimento polveri
02
Verniciatura anticorrosiva
Cicli progettati su specifica del committente per classi di corrosività C3, C5 e CX. Materiali scelti per durabilità reale, applicati solo quando le condizioni ambientali lo consentono.
C3 · C5 · CX
ciclo su misura
ISO 12944
03
Fireproofing REI
Protezione passiva al fuoco con vernici intumescenti per carpenterie strutturali. Risposta concreta a una normativa antincendio sempre più stringente.
intumescente
REI
carpenteria
Il metodo che altri saltano
Prima di applicare, misuriamo
Temperatura, umidità relativa e punto di rugiada determinano se un rivestimento aderisce o decade in anticipo. Li misuriamo sempre, e se le condizioni non sono corrette, non si applica. Non è perfezionismo: è la differenza tra un trattamento che dura 3 anni e uno che ne dura 10.
01
Analisi del substrate
Studio del materiale e dell’ambiente di esposizione prima di progettare il ciclo.
02
Controllo parametri ambientali
Misura di temperatura, umidità e punto di rugiada prima e durante ogni fase.
03
Applicazione del ciclo
Esecuzione in opera con controllo continuo delle condizioni e delle contaminazioni.
04
Collaudo strumentale
Verifica finale con strumentazione calibrata. Documentazione completa al cliente.
Classi di corrosività · ISO 12944
Dall’ambiente moderato all’esposizione estrema
Più aggressivo è l’ambiente, più il ciclo deve essere progettato e verificato. Lavoriamo fino alla classe più alta.
C3
Ambienti moderati
Atmosfere urbane e industriali con umidità moderata. Impianti al coperto, strutture interne, capannoni produttivi.
C5
Condizioni marine
Atmosfere costiere e industriali ad alta salinità e umidità. Strutture esposte, ambienti chimici, prossimità al mare.
CX
Esposizione estrema
La classe più alta della norma. Offshore, impianti chimici aggressivi, condizioni in cui il ciclo deve sfidare il tempo.
In percorso di certificazione. Ogni passo è un impegno verificabile, non una dichiarazione.
ISO 9001
Gestione qualità
SOA OS7
Lavori pubblici
ISO FROSIO
Ispettori verniciatura
I nostri lavori
La prova non è un aggettivo,
è un cantiere
Classe CX
Stabilimento industriale · Massa
Banco di collaudo
3 anni dopo · zero cedimenti
Verniciatura
Oil & gas
Linee e tubazioni
ciclo epossidico · classe C5
Fireproofing
Carpenteria strutturale
Protezione REI
intumescente · rinforzo strutturale
Sabbiatura
Infrastrutture
Preparazione superfici
aeroidrosabbiatura · grado Sa 2½
Verniciatura
Trasporti · ferroviario
Carpenteria in opera
ciclo su specifica committente
Classe C5
Plant maintenance
Serbatoi e strutture
manutenzione programmata
Le domande giuste
Quello che un cliente serio chiede prima di firmare
Non vendiamo: spieghiamo. Se la risposta non vi convince, è giusto che chiediate le stesse cose anche agli altri fornitori.
Q.
«Costa più di altri preventivi.»
Il preventivo è dettagliato fase per fase. Il prezzo riflette materiali specifici, controllo parametri e collaudo certificato. Il confronto corretto non è il prezzo oggi, ma il costo di esercizio su dieci anni: un trattamento fatto male si rifà.
Q.
«Siete una struttura piccola.»
È un vantaggio: risposta rapida, un interlocutore unico (il titolare) e adattabilità reale alle vostre esigenze. Le commesse già eseguite dimostrano capacità su progetti tecnici complessi.
Q.
«Il mio fornitore attuale lo fa a meno.»
Può darsi. La differenza si vede dopo uno, due, cinque anni. E se un lavoro è fatto male, in certi casi si vede subito.
Q.
«Come faccio a fidarmi di un fornitore nuovo?»
Non dovete. Lavoriamo in opera: potete verificare ogni fase in tempo reale. Documentiamo tutto e collaudiamo con strumentazione calibrata. Mostriamo, invece di chiedere fiducia.
Mettiamo in sicurezza le tue strutture
Dalla preparazione delle superfici al collaudo finale
Richiedi un sopralluogo tecnico
Ogni ciclo parte dall’analisi del substrate e dell’ambiente di esposizione. Progettiamo, eseguiamo e collaudiamo.
Sede
Via Giuseppe Zanchetta 12
15053 Castelnuovo Scrivia (AL)
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